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石墨墨凹印是什么技术?

时间:2018-02-10 19:19来源:未知 作者:纸箱包装厂 点击:
陶瓷刀片,刮板叶片光滑,无光泽,柔韧性好,耐腐蚀,叶片零件抛光独特,配合完美,印版滚筒,什么石墨墨凹印刷技术。 气泡过剩 达到最佳刮刮效果 过多的水墨气泡会导致印刷表
陶瓷刀片,刮板叶片光滑,无光泽,柔韧性好,耐腐蚀,叶片零件抛光独特,配合完美,印版滚筒,什么石墨墨凹印刷技术。
气泡过剩达到最佳刮刮效果
石墨墨凹印是什么技术?

 
过多的水墨气泡会导致印刷表面出现白点、水泡、水等。泡沫问题产生的原因及解决方法如下。
(1)在稀释水基油墨中加入更多的水分。为此,可以采取两种解决方案:一是加入消泡剂,一般添加0.5%~1%;二是调整稀释剂比。
(2)由于长期循环,使乙醇在稀释剂和其余水中挥发。此时,应该适当地加入适量的酒精。
(3)表面活性剂用量控制不佳。表面活性剂可以降低颜料的表面张力,提高颜料的润湿性。但是,如果不适当地控制数量,就会产生大量的泡沫。在生产过程中,表面活性剂的用量应由油墨制造商控制。
印刷流程差
水基油墨调平主要体现在水纹现象的重或假(网印)上,其原因及解决方法如下。
(1)油墨粘度过低,从而削弱了颜料载体的驱动能力。此时,应适当提高油墨粘度,但如果油墨粘度过高,油墨流量会变差,印刷平整会变差。通常采用水性油墨进行凹版印刷,印刷粘度场全版应与溶剂型油墨一致,或略低于溶剂型油墨的半色调油墨粘度较低。
(2)水性油墨粘结剂或挥发胺还原时间周期长,导致水性油墨性能变化,匀平效果较差。这个问题很小,可以添加很多新墨西哥州来解决水等严重问题;当油墨受到污染时,需要更换新墨西哥州。
不稳定
水性油墨主要表现为分层沉淀稳定性差、假粘现象,主要是由于颜料在水性树脂中分散不佳、容易聚集沉淀,水墨本身需要添加添加剂(表面活性剂、消泡剂、pH稳定剂、匀染剂、慢速干剂、干燥剂、分散剂、稀释剂等)以改善自身的稳定性差。
在这方面,在使用水性油墨时,需要在搅拌前对其进行搅拌,如使用新油墨时应先均匀搅拌,然后加入稀释剂调整;印刷过程应定时防止混和,并因油墨沉淀而产生污垢或堵塞版现象。有时遇到搅拌困难的固化水油墨胶体,需要考虑油墨本身的质量。
(责任编辑:纸箱包装厂)
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